Stabilité
mécanique et électrique
Distribution de tension
Facilité de suppression
Types de spires
Choix de fil
Choix de terminaux |
Espacement
minimum de terminaux
Production d'une connexion enroulée classique
Production d'une connexion enroulée CSW
Assurance qualité
Voici quatre problèmes relatifs aux connexions
enroulées |
| Les
laboratoires Bell ont prouvé en 1952 qu'un fil enroulé
de façon serrée autour d'un terminal comportant deux
bords tranchants pouvaient former une connexion électrique
uniforme, étanche au gaz et sans qu'une soudure ne soit nécessaire.
Depuis lors, les industries électronique, de télécommunications
et aéronautique ont réclamé des moyens plus fiables
et avantageux pour les connexions sans soudure. La solution à
ce problème réside dans les connexions enroulées.
Il s'agit aujourd'hui d'une méthode classique pour connecter
un signal et des terminaux électriques dans les industries
de pointe actuelles. |
 |
| Stabilité
mécanique et électrique |
| Les
connexions enroulées sans soudure présentent une excellente
stabilité mécanique et électrique grâce
à leur zone de contact " étanche au gaz ". Elles restent
stables mêmes si elles sont exposées à d'importants
changements de température, à l'humidité, à
des atmosphères corrosives et aux vibrations. La force de cisaillement
du fil au coin du terminal et la pression de contact élevée
suppriment toute contamination de surface du fil et du terminal, produisant
un contact intime, propre, sans oxydation, de métal à
métal, avec une grande zone de contact. La pression initiale
au centre de la zone de contact peut atteindre jusqu'à 100
000 psi. Une fois que l'enroulement est effectué, un flux froid
fait tomber la pression à environ 30 000 psi, valeur à
laquelle le métal se stabilise et la pression devient constante. |
|
| Distribution
de tension |
| En courbant le
fil autour du coin tranchant du terminal, la couche d'oxyde du fil
et du terminal est écrasée ou cisaillée. On obtient
ainsi un contact métal à métal propre et sans
oxyde. |
 |
Une coupe transversale
du bord du terminal montre la distribution de tension produite dans
le fil enroulé avec une tension élevée autour
d'un terminal. |
 |
|
| Facilité
de suppression |
| Même
si les connexions enroulées sont rapides et permanentes et
présentent des qualités électriques et mécaniques
supérieures, elles peuvent être facilement enlevées
si cela s'avère nécessaire sans que le terminal ne soit
endommagé. Pour enlever la connexion, un outil de démontage
de connexions enroulées est placé sur le terminal et
entame le premier tour de la connexion. Il suffit de quelques secondes
pour démonter la connexion grâce à une rotation
de l'outil. |
|
| Types
de spires |
 |
Spire classique
(C)
- seul le film nu est enroulé autour du terminal. |
 |
Spire modifiée
(M) - une rotation allant de un demi-tour à deux tours
est réalisée avec l'isolant enroulé autour du
terminal. Ces tours viennent s'ajouter à ceux recommandés
pour le fil nu. Ce procédé augmente la capacité
de résistance de la connexion aux vibrations et réduit
les risques de cassure du fil. |
|
| Choix
de fil |
| Tout
bon conducteur solide ayant une ductibilité normale peut être
utilisé comme spire d'enroulage mais en général,
on choisit un fil de cuivre plaqué d'étain. Le plaquage
en étain n'apporte pas de modification à la qualité
de la connexion mais il s'avère utile si la connexion doit
être soudée par la suite. Une élongation minimale
de 15 % est requise pour les normes AWG de 24 à 32 tandis que
20 % est nécessaire pour les tailles de fil supérieures. |
|
AWG
|
Diamètre
|
Nombre de tours minimal
fil nu
|
Force de démontage minimale
|
|
po
|
mm
|
livre
|
gms
|
|
Spécifications d'enroulement
pour le fil
|
|
16
|
0,051
|
1,30
|
4
|
15
|
6800
|
|
18
|
0,0403
|
1,02
|
4
|
15
|
6800
|
|
20
|
0,032
|
0,81
|
5
|
8
|
3600
|
|
22
|
0,0253
|
0,64
|
5
|
8
|
3600
|
|
24
|
0,0201
|
0,51
|
6
|
7
|
3200
|
|
26
|
0,0159
|
0,40
|
7
|
6
|
2700
|
|
28
|
0,0126
|
0,32
|
8
|
5
|
2200
|
|
30
|
0,010
|
0,25
|
8
|
3
|
1400
|
|
32
|
0,008
|
0,20
|
8
|
3
|
1400
|
|
|
| Choix
de terminaux |
| Un
terminal doit comporter au moins deux bords tranchants. Les terminaux
suivants sont adaptés aux connexions par enroulement: |
 |
|
| Espacement
minimum de terminaux |
Afin
d'assurer une évacuation adéquate pour la sélection
d'un foret et d'une gaine, utilisez la formule à droite pour
calculer l'espacement minimum des terminaux.
Pour trouver M, l'opérateur doit connaître:
B - le rayon du foret (Bit radius), indiqué sur le tableau
des caractéristiques du foret à connexion enroulée.
W - Diamètre du fil (Wire diameter), for a standard
wrap, or the Insulation Diamètre, for a modified wrap.
S - Épaisseur de la paroi de la gaine (Sleeve wall thickness),
listed in the wire wrapping sleeve Spécifications.
T - Largeur du terminal (Terminal width) Measure the widest
part.
Si l'espacement minimal des terminaux, trouvé à l'aide
de cette formule, est inférieur ou égal à l'espacement
des terminaux de l'application voulue, la combinaison foret-gaine
sélectionnée a un espacement convenable. Si l'espacement
trouvé à l'aide de cette formule est supérieur
à celui de l'application voulue, il conviendra de choisir une
autre combinaison foret-gaine Standard Pneumatic. |
 |
|
Production
d'une connexion enroulée classique
Il existe quatre étapes nécessaires
pour réaliser des connexions enroulées solides et sans
soudures. |
Étape
1
Insérez le fil dénudé à l'avance dans
l'emplacement qui lui est réservé sur le foret d'enroulement. |
 |
Étape
2
Fixez le fil dans l'encoche de la gaine d'enroulage. |
 |
Étape
3
Insérez le terminal dans le trou central du foret d'enroulage. |
 |
Étape
4
Activez l'outil pour connexion enroulée. Cela fait pivoter
le foret à connexion enroulée et enroule le fil autour
du terminal. |
 |
|
Production
d'une connexion enroulée CSW
Quatre
étapes sont également nécessaires pour réaliser
des connexions par enroulement coupées, dénudées
et enroulées. |
Étape
1
Insérez le fil isolé dans le foret et la gaine. |
 |
Étape
2
Placez l'outil sur le terminal à enrouler. |
 |
Étape
3
Activez l'outil pour connexion enroulée. L'excès de
fil est coupé quand l'outil commence à enrouler. |
 |
Étape
4
La suppression de l'isolant et la connexion par enroulement s'effectuent
simultanément. |
 |
|
| Assurance
qualité |
Vous disposez de deux tests pour vérifier l'épaisseur
de la connexion enroulée:
1. Le test de tirage est un test de démontage ou de suppression
réalisé pour vérifier que le fil est enroulé
de façon assez serrée autour du terminal.
2. Le test de déroulage détermine si le fil est assez
serré autour du terminal. Pour cela, il faut défaire
le fil du terminal. Si le fil se casse pendant le test, il a été
trop serré et il convient de rejeter le foret à connexion
enroulée. |
|
| Voici
quatre problèmes relatifs aux connexions enroulées |
Enroulement-excessif
N'appuyez pas trop fort. Si vous exercez une pression trop
forte sur l'outil pendant l'opération d'enroulement, vous risquez
d'obtenir un "enroulement excessif" dans lequel les tours de fil peuvent
glisser sur les tours précédents. Un dispositif anti-retour
de force est utile pour éviter ce problème. |
 |
Tours
insuffisants
Faites entrer le fil jusqu'à l'extrémité de
l'emplacement. Si cette opération n'est pas bien effectuée,
le nombre de tours pour les spires classiques ou le nombre de tours
d'isolation pour les spires modifiées pourrait être insuffisant.
|
 |
Spire
en spirale ou ouverte
N'enlevez pas l'outil trop vite. Si vous enlevez l'outil à
enroulage avant que la spire ne soit complètement terminée,
cela pourrait entraîner la formation d'une spire en "spirale"
ou "ouverte" où l'un des tours fait 0,005 pouces de plus qu'un
autre tour. Dans les cas où les tours ne sont pas complètement
enroulés, la formation d'un "tire-bouchon" est également
possible si vous enlevez trop rapidement l'outil à enroulage.
Un dispositif anti-retour de force vous aidera à réduire
ce problème. |
 |
Tire-bouchon
Choisissez le foret et la gaine adaptés. Ces deux éléments
dépendent de la taille (diagonale du terminal) du terminal
à enrouler. Si le diamètre du trou terminal du foret
n'est pas bien adapté à la diagonale du terminal, cela
peut entraîner des défauts allant de tours lâches
à des "tire-bouchons". |
 |
